اینٹی - پرچی کارکردگی پر مواد کے اثرات
پولی پروپیلین (پی پی) اور پولی تھیلین (پیئ) بیس مواد
خصوصیات: پی پی اور پیئ نرم پیلیٹوں کے لئے بنیادی مواد ہیں۔ ان کے پاس ہموار سطحیں ہیں لیکن رگڑ کے کم گتانک (تقریبا 0.2 - 0.3) ، اور ان کی قدرتی اینٹی پرچی خصوصیات محدود ہیں۔
بہتری: اینٹی - پرچی ایجنٹوں (جیسے سلکا جیل ذرات یا ربڑ پاؤڈر) کو شامل کرکے یا ملاوٹ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ، مادے کی سطح کی کھردری کو بڑھایا جاسکتا ہے ، جس سے رگڑ کے قابلیت کو 0.4 - 0.6 تک بڑھایا جاسکتا ہے اور اینٹی سلپ اثر کو بڑھایا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، پی پی میں 10 ٪ -15 ٪ سلکا جیل کے ذرات شامل کرنے سے پیلیٹ کی سطح کے رگڑ کو 30 ٪ سے زیادہ کا اضافہ ہوسکتا ہے۔
کمپاؤنڈ کوٹنگ ٹکنالوجی
اینٹی - پرچی کوٹنگ: ایک اینٹی - پرچی کوٹنگ (جیسے پولیوریتھین یا ایپوسی رال) کو مائکرو - مقدف اور محدب کی ساخت بنانے کے لئے پیلیٹ کی سطح پر اسپرے یا گھوما جاتا ہے ، جس سے رابطے میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ کوٹنگ 0.6-0.8 کے رگڑ کے گتانک کو حاصل کرسکتی ہے ، جس سے یہ آسانی سے پھسلنے والے کارگو (جیسے بیگ والے کیمیکل) کو سنبھالنے کے لئے موزوں ہے۔
رگڑ مزاحمت: اعلی - کوالٹی کوٹنگز کو کھرچنی ہونا ضروری ہے - فورک لفٹ ٹائر یا کارگو سے رگڑ کا مقابلہ کرنے کے لئے مزاحم۔ مثال کے طور پر ، ایک نرم پیلیٹ جس میں ایک اعلی - سختی پولیوریتھین کوٹنگ میں 5،000 رگڑ ٹیسٹ کے بعد اینٹی - پرچی کارکردگی میں صرف 5 ٪ کمی واقع ہوئی ہے۔
اینٹی - پرچی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سطح کے علاج
ایموبسنگ یا فراسٹنگ
عمل کا اصول: مکینیکل ایمبوسنگ یا سینڈ بلاسٹنگ پیلیٹ کی سطح پر باقاعدہ یا فاسد نمونے (جیسے ہیرے یا لہراتی شکلیں) پیدا کرتی ہے ، جس سے رابطے کے رگڑ میں اضافہ ہوتا ہے۔
اثر: ابھرنے سے رگڑ کے گتانک کو 0.5-0.7 تک بڑھا سکتا ہے ، جبکہ فراسٹنگ 0.6-0.8 تک پہنچ سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، لاجسٹک گوداموں میں ، کارٹنوں کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہونے والے ابھرے ہوئے نرم پیلیٹوں سے کارگو پھسل کو 60 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے۔
اینٹی - پرچی پیچ یا ذرات
لوکلائزڈ اضافہ: اینٹی - پرچی پیچ (جیسے ربڑ یا سلیکون) یا ایمبیڈڈ اینٹی - پرچی ذرات پیلیٹ کے کلیدی رابطے والے علاقوں (جیسے کناروں اور مرکز) پر اعلی - رگڑ زون بنانے کے لئے لاگو ہوتے ہیں۔
درخواست کا منظر: تیز رفتار یا بریک لگانے کے دوران پھسلنے سے بچنے کے لئے بھاری یا فاسد کارگو (جیسے ڈرم اور اسٹیل کنڈلی) لے جانے کے لئے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر ، کیمیائی صنعت میں ، سلکا جیل کے ذرات سے سرایت کرنے والے نرم پیلیٹوں کو اسٹیکلی طور پر 2 ٹن بیرل ہائیڈروکلورک ایسڈ لے جا سکتا ہے ، جس سے وہ نقل و حمل کے دوران ٹپنگ سے روکتا ہے۔
ساختی ڈیزائن اینٹی - پرچی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے
اینٹی - پرچی رکاوٹیں اور بافلز
فنکشن: فولڈ ایبل یا فکسڈ اینٹی - پرچی رکاوٹیں (5 - 10 سینٹی میٹر اونچائی) پلٹ کے آس پاس کارگو کو سلائڈنگ سائیڈ ویز سے روکنے کے لئے نصب ہیں۔ رکاوٹیں اسی مادے سے پیلیٹ کی طرح ہونی چاہئیں اور ان میں اینٹی پرچی کی ساخت ہو۔
مثال کے طور پر: کھانے کی صنعت میں ، اینٹی - پرچی رکاوٹوں کے ساتھ نرم پیلیٹوں نے آٹا کے بیگ لے جانے پر کارگو سائیڈ ویز پھسل کو 80 ٪ تک کم کردیا۔
کراس - پٹا ڈیزائن
اصول: ایک کراس - پٹا ڈھانچہ جس میں وارپ اور ویفٹ سمتوں میں پٹے ہوتے ہیں اور یکساں طور پر کارگو وزن کو پیلیٹ کی سطح پر تقسیم کرتا ہے ، جس سے متمرکز مقامی دباؤ کی وجہ سے پھسلن کو کم کیا جاتا ہے۔
اثر: کراس - پٹے 40 ٪ تک پیلیٹ لوڈ یکسانیت کو بہتر بناتے ہیں اور پٹے اور کارگو کے مابین رگڑ کے ذریعے اینٹی - پرچی کارکردگی کو بڑھا دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب سیمنٹ کے 25 کلوگرام بیگ لے جا رہے ہیں تو ، ایک کراس - پٹا نرم پیلیٹ نے کارگو پھسل کو 50 ٪ تک کم کردیا۔
